CREATIVE が自動車車体組立ラインの仮想試運転をどのように実行したかをご覧ください
プロジェクトの背景
ロボットステーションと手動ステーションで構成される自動車車体組立ラインの仮想試運転
私たちの範囲
- ロボット シミュレーション: プロセスの検証、ツールの検証、サイクル タイムの検証、リスクと安全性の評価。 ロボット回収計画。 包括的なモデルを使用した完全な作業セルの設計。 衝突のないロボットの動作とサイクルタイムを検証するためのオフラインプログラミング
- 人間工学シミュレーション:怪我のリスク、ユーザーの快適性、疲労などの人的要因のシミュレーション。 健康および安全基準の遵守、プロセスの実行可能性、および人間のパフォーマンスの問題の排除
- プラント シミュレーション: 離散イベント シミュレーション、マテリアル ハンドリングと機器利用の最適化。 包括的なスループット分析、ボトルネックの検出と対策。 統合されたエネルギーの最適化
- 仮想コミッショニング: 仮想環境でオートメーション制御ロジックと PLC コードをデバッグして、オートメーション機器が設計どおりに動作することを確認し、設置時間の遅延とコストを排除します。 生産ラインのシミュレーションにより、設計と機能に関連するエラーを特定して修正します。 電気、機械、制御オートメーションの相互作用を徹底的にテストして評価します
我々のしたこと
当社は、このプロジェクトのプログラム マネージャーとして自動車組立自動化分野の専門家を配置しました。 私たちのチームは、自動車の仮想試運転に関する完璧な知識と豊富な経験、OEM 規格とプロセスの熟達、および実質的な製造知識を示しました。 当社はロボット工学、人間工学、プラントのシミュレーションを通じて重大な問題を特定することができ、これによりお客様は 5 週間の時間と大幅なコストを節約できました。 当社チームの品質、適時性、対応力はお客様から高く評価されました。
エンジニアリングコストの削減
35%
プロジェクトのコスト削減
1.5M
お客様からの一言
CREATIVE は、重要な納期スケジュールや技術的な課題に対応するために、エンジニアリング チームの拡張部分として真に働きました。 仮想試運転における彼らの専門知識により、早い段階で問題を特定することができ、私たちは多くの時間と費用を節約できました。 彼らは、大規模なデジタル エンジニアリング プロジェクトの成功に非常に貢献してきました。 彼らは私たちのチームからの建設的なフィードバックをもとに成長しており、24 時間年中無休で、休日にも対応できるようにしています。 CREATIVEをコーナーに置いていただけることを嬉しく思います。
副社長
バーチャル・オートメーションと組み立て
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